View as  
 
  • sistemi i elektrolizës së makinës së derdhjes së anodës së plumbit makinë e hedhjes së vazhdueshme Linja automatike e pllakës anode të plumbit Së pari, qarku elektrik i kontrollit përdoret për të ndezur motorin e transportuesit të diskut. Disku mbështet kallëpin e boshtit dhe rrotullohet. Gjatë procesit të rrotullimit, sinjalet dërgohen në PLC përmes ndërprerësve të ndryshëm të afërsisë në faza të ndryshme. PLC dërgon udhëzime për të derdhur kallëpin e boshtit të ujit të plumbit dhe për t'i dhënë formë. Disku rrotullohet në kornizën e marrjes së pllakës dhe çelësi i afërsisë dërgon një sinjal në PLC. PLC dërgon udhëzime në grepin e kapjes së pllakës për të marrë automatikisht shufrën dhe më pas për ta transmetuar atë në rripin transportues. Ky grep kapës i pllakave ka tre grepa, dhe gjatë një cikli të rrotullimit të diskut, shufrat e plumbit merren automatikisht dhe transportohen në rripin transportues në kohë dhe pjesë, duke formuar një proces rrjedhje automatike. Përfundimi i këtij procesi kryesisht mbështetet në çelësin e afërsisë që siguron sinjale të ndryshme dhe PLC vendos komanda të ndryshme. 1. Përdorimi kryesor: Kjo pajisje përputhet me një furrë për shkrirjen e plumbit dhe plumbi i shkrirë pompohet në një enë sasiore derdhjeje me shufër plumbi përmes një pompe plumbi. Më pas, uji i plumbit derdhet në mënyrë sasiore në kallëp, ftohet nga kallëpi dhe kthehet në një pllakë standarde të rezistencës ndaj plumbit. Më pas, ai transportohet në transportuesin e pllakës përmes një pajisjeje automatike për tërheqjen e pllakave dhe pllakë të sheshtë. 2. Përbërja e produktit: pajisja sasiore e derdhjes së plumbit, rafti i diskut, kallëpi i shufrës, mekanizmi automatik i tërheqjes së pllakave, mekanizmi i pllakës së sheshtë, mekanizmi i transportit të pllakës dhe rregullimi dhe sistemi elektrik i kontrollit.

  • Makinë elektrolize për prodhimin e pllakave anode të papërpunuara të bakrit për rafinimin e bakrit Parimet e Elektrolizës së Bakrit Nëpërmjet elektrolizës së një solucioni elektrolitik, bakri i papërpunuar përdoret si anodë, bakri i pastër përdoret si katodë dhe një tretësirë ​​që përmban jone bakri përdoret si elektrolit. Bakri tretet nga anoda dhe precipitohet në katodë. Papastërtitë në bakër të papërpunuar nuk treten, dhe papastërtitë joaktive bëhen baltë anode dhe vendosen në fund të qelizës elektrolitike. Edhe pse papastërtitë aktive treten në anodë, ato nuk mund të precipitojnë në katodë. Pra, bakri me pastërti të lartë mund të merret përmes katodës elektrolitike. Procesi i rafinimit elektrolitik të bakrit u aplikua për herë të parë në industri në 1896, me një histori 140 vjeçare. Gjatë kësaj periudhe, ndonëse parimet bazë mbetën të pandryshuara, u bë përparim i dukshëm në drejtim të nivelit të pajisjeve teknike, shkallës së prodhimit, cilësisë së bakrit dhe reduktimit të konsumit të energjisë.

  • Makinë për riciklimin e baterive me acid plumbi 120T për rafinimin e tenxhere për skrapin e baterisë së plumbit Furra e rafinimit me reflektim Shpikja e tanishme shpalos një proces fryrjeje në fund për rafinimin alkalik të plumbit të rigjeneruar me metodën e zjarrit. Pasi lëngu i papërpunuar i plumbit të derdhet në furrën e rafinimit nga furra e shkrirjes, gazi argon futet nga fundi. Kur temperatura e lëngut të plumbit bie në rreth 330 ℃, skorja skremohet dhe përmbajtja e bakrit të plumbit reduktohet në rreth 0,1% duke shkrirë dhe hequr bakrin. Pas skremimit, pluhuri i squfurit spërkatet në fund të furrës së rafinimit për të hequr më tej bakrin. Temperatura ngrihet në 450-480 ℃, dhe reagimi kryhet për 30-60 minuta. Skorja sulfide hiqet për të përfunduar procesin e heqjes së bakrit; Kur temperatura e lëngut të plumbit është rreth 450 ℃, nitrat natriumi pluhur dhe hidroksidi i natriumit fryhen nga fundi i furrës së rafinimit. Pas reagimit për 30 minuta, pluhuri NaCl fryhet nga fundi i furrës së rafinimit me gaz argon për të përfunduar procesin e heqjes së arsenikut, antimonit dhe kallajit. Humbja e metodës së sipërpërmendur të procesit të fryrjes së poshtme, agjentit të rafinimit dhe/ose aliazhit është reduktuar shumë; Në lëngun e plumbit ka vetëm gaz inert me tretshmëri të ulët të ngurtë, i cili nuk oksidohet lehtë nga lëngu i plumbit dhe shufra e plumbit. Nuk ka skorje plumbi brenda lëngut të plumbit dhe shufrës së plumbit. Kur përdoret plumbi i ricikluar, ka më pak skorje plumbi dhe rendimenti i skorjeve është i ulët; Gjatë procesit të rafinimit, sipërfaqja e lëngut të plumbit mbrohet gjithmonë nga gazi argon, i cili mund të përdoret për operacionet e largimit të Ag në temperaturë të lartë. Plumbi i rigjeneruar përmban përmbajtje të ulët Ag; Gazi i argonit i fryrë në fund do të notojë së bashku me grimcat e vogla të përbërjes së bismutit, duke rezultuar në përmbajtje të ulët të bismutit në shufrat e plumbit

  • Makinë për hedhjen e shufrave të aluminit dhe linjën automatike të linjës së prodhimit për hedhjen e shufrave të plumbit Makinë për hedhjen e shufrës së aluminit Makina e derdhjes së shufrës së aluminit përbëhet nga një kornizë, kallëp shufër, mekanizëm deformimi, mekanizëm kryesor të transmetimit, pajisje ftohëse uji (ose pajisje ftohëse me spërkatje uji), shpërndarës lëngu alumini, etj. Kjo makinë nuk përdoret vetëm për derdhjen e shufrës së aluminit, por gjithashtu për hedhjen e shufrës së zinkut dhe hedhjen e shufrës vafle me bazë aliazh të ndërmjetëm me bazë alumini. Lëngu i aluminit në furrën e shkrirjes rrjedh përmes kanalit të rrjedhës së lëngut të aluminit në kanalin e rrjedhës së derdhjes dhe futet në kazanin e shpërndarjes së makinës së derdhjes së shufrës së aluminit. Tamburi i shpërndarjes funksionon në mënyrë sinkrone me shpejtësinë e funksionimit të makinës së derdhjes së shufrës. Distributori ka disa porte alumini të shpërndara në mënyrë të barabartë, secila portë është në linjë me kallëpin e funksionimit të shufrës së aluminit. Shpejtësia e rrjedhjes së lëngut të aluminit gjatë derdhjes sinkronizohet me shpejtësinë e makinës së derdhjes së shufrës, duke siguruar thellësinë e lëngut të aluminit në kallëpin e shufrës së aluminit. Kjo pajisje përdoret gjerësisht në prodhuesit e shufrave të aliazhit të aluminit dhe shufrave të aliazhit të zinkut. Ka karakteristikat e shpërndarjes automatike të ujit prej alumini, shpejtësisë së rregullueshme të derdhjes, prerjes dhe çmontimit automatik të shufrës, efikasitet të lartë të prodhimit, peshë uniforme të shufrës së aluminit, pa skaje të mëdha ose të vogla dhe sipërfaqe të lëmuar. Procesi i derdhjes ka një shkallë të lartë automatizimi dhe intensitet të ulët të punës. Forma e derdhjes është prej hekuri duktil, me një jetë të gjatë shërbimi.

  • Furra rrotulluese me bateri plumbi 5T skrap reverberues të shkrirjes së aluminit Furra e shkrirjes rrotulluese Një furrë rrotulluese është një lloj furre shpërthyese, trupi i së cilës është një enë cilindrike e prirur që mund të rrotullohet. Parimi i furrës rrotulluese është përdorimi i efektit të temperaturës së lartë dhe shpejtësisë së lartë Redox për të përzier mineralin dhe koksin së bashku, për të ngrohur dhe shkrirë me shpejtësi në furrë dhe për të ndarë metalin dhe mbeturinat e skorjes. Pjesët e brendshme të furrës rrotulluese ndahen në zona të ndryshme, ku shtresa e sipërme është zona e djegies, ku koksi dhe oksigjeni reagojnë për të prodhuar rrjedhje gazi me temperaturë të lartë dhe me presion të lartë. Gazi rrjedh poshtë dhe hyn në zonën e reduktimit. Xeherori dhe koksi i nënshtrohen një reaksioni reduktimi në zonën e reduktimit dhe metali reduktohet. Metali rrjedh poshtë përgjatë fuçisë së furrës dhe më në fund arrin në zonën e skorjes, ku ndahet nga skorja e mbeturinave. Furra rrotulluese ka avantazhet e kapacitetit të lartë të prodhimit dhe efikasitetit të lartë të shkrirjes, dhe mund të shkrijë materiale të ndryshme metalike si hekuri, çeliku dhe lidhjet. Në industrinë e çelikut, furrat rrotulluese janë bërë një nga pajisjet kryesore të prodhimit të çelikut, e përdorur gjerësisht në fusha të tilla si prodhimi i çelikut, hekuri dhe rikuperimi i skrapit. Mbetjet e plumbit, Rrjetë plumbi, Mbetjet e baterisë me acid plumbi, të adaptueshme ndaj lëndëve të para të ndryshme. Furra rrotulluese e shkrirjes së plumbit përbëhet nga një pritës rrotullues, një rreshtim furre rezistente ndaj zjarrit, një sistem djegieje, një sistem hidraulik, një sistem transmetimi të ingranazheve unazore dhe një sistem tymi. Si ngarkimi ashtu edhe shkarkimi kalojnë përmes grykës së furrës të instaluar me një derë furre. Gjatë karikimit dhe shkarkimit, dera e furrës së instaluar me djegës mund të hapet. Makineritë ndihmëse janë të pajisura me makinë mbajtëse automatike të ushqyerjes, makinë automatike të skorjeve (supave) dhe makine për grumbullimin e skorjeve dhe makinë automatike të hedhjes dhe grumbullimit të shufrës. Nëpërmjet këtyre pajisjeve mbështetëse mund të realizohet funksionimi automatik i të gjithë procesit. Detajet përfshijnë: - Material zjarrdurues me bazë krom-magnezi - Djegësi me ajër-karburant ose djegës me karburant me oksigjen ose djegës me vaj të rëndë - Hapja e derës së ushqyer përmes panelit lokal të kontrollit dhe përmes telekomandës - Sistemi i funksionimit të dyerve me njësi hidraulike; -Sistemi i rrotullimit 0 - 1 rpm me drejtues shpejtësie të ndryshueshme (nga VFD)